Sièges complets avec injection mousse polyuréthane
Depuis longtemps la Sellerie Moillo s’est diversifiée dans les différents métiers de la sellerie et utilise la technologie des mousses injectées :
- sur certaines selles moto (modèles déposés)
- sièges transport en commun
- véhicules utilitaires
- sellerie médicale
- …
Sellerie clé en main
Dans la continuité, la Sellerie Moillo a lancé un investissement important dans des outils permettant de proposer un siège clé en main, depuis le design jusqu’à la pièce garnie.
Ces outils incluent l’injection de mousse, la digitalisation des modèles et la coupe automatique des revêtements (tissus, simili-cuirs, cuirs…)
Avec un interlocuteur unique, nous vous proposons une réalisation intégrée de vos produits de sellerie.
Sellerie sur mesure avec l'injection de mousse polyuréthane, 1ère monte ou pièces détachées,
Les étapes de définition
Détermination du design,
à partir :
- D’un scan 3D d’un modèle existant
- D’un plan 2D ou 3D existant
- D’un prototype réalisé manuellement
Choix des supports pour
fixation du siège
- Fourniture client
- Fourniture Moillo : bois, plastique injecté avec technologie RIM
Choix des finitions
- Réalisation de mousse à peau
- Réalisation de housses sur mesure :
In situ – Par surmoulage
- Méthode traditionnelle avec toutes les finitions possibles – Avec ou sans rappels, gainé tenu, …
- Différentes matières – Tissu, similicuir, cuir et broderies
Choix de la forme du siège
en plusieurs étapes
- Prototypes manuels
- Moule de pré-série
- Pré série injectée
- Moules définitifs
- Mousses injectées séries
Un projet, des questions ?
La sellerie Moillo en chiffres
Années d'experience
0
Millions d'euros de CA
0
Selliers et Couturiers
0
m² d’atelier
0
Matériel actuel
Matériel actuel
2 Presses hydrauliques :
- Dimensions maxi moules 1200 x 1200
- Pression maxi presses 300 bars
- Course en hauteur de 50 cm
Machine injection :
- Basse pression débit 60kg/min, possibilité de pièces de gros volume
- Densité des mousses paramétrable
Unité de thermo-régulation :
- Permettant de chauffer ou refroidir les moules en fonction des conditions de température et d’hygrométrie.
Moules :
- Différentes matières possibles en fonction des besoins : aluminium, lab, résine, …
- Thermo-régulés ou non
Etapes de fabrication
Etapes de fabrication
- Injection des mousses (photo)
- Coupe du revêtement sur machine de coupe automatique (photo)
- Couture des housses y compris broderie le cas échéant
- Montage des mousses sur leur support
- Garnissage de l’ensemble
- Contrôle qualité
- Emballage / expédition
